4000+字详细解读点胶工艺技术知识与案例发展知识！

点胶：是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

先认识一下点胶的原材料再来看看相关的点胶工具与遇到的相关问题。

适用之液料：

1. 接着剂 ，化学试剂，助焊剂，铜焊剂 ，塑料点胶针头凝固式覆盖剂 ，阻焊剂，紫外光接着剂，溶剂，铜焊剂，化学试剂，滴液溶剂，螺丝固定剂。

2. 添加环氧胶，无氧胶，白胶，eni 胶，502 胶，添加环氧胶，粘剂导性硅胶，UV胶，silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶，、厌氧胶、SMT红胶、黄胶、矽胶、螺丝锁紧胶，硅胶，白乳胶，水晶胶，绝缘胶，有机硅胶，添加环氧胶，EMI导电胶，密封胶，热胶，快干胶等胶类。

3. 油 墨 油 漆，纤维漆，透明漆，锡 浆 ，电解液，阻尼油，粘 剂 导 性， 塑料点胶针头 硅 胶 油 脂 ，甲乙基丙酮，锡膏，油脂，阻焊剂接着剂， 阻尼油，润滑脂、散热膏、防焊膏，环氧树脂、阻尼油，散热膏、润滑油，硅油、黄油、酒精、油类等。

适用范围：

汽车电器 ，包装 ，家用电器，轴承，线路板，电子元件，药剂，电器组件，电容器，仪器，珠宝，石英晶体，集成电路，灯饰，手机，无线电设备，电线连接器，半导体封装，PCB电子零件固定及保护，LED玻璃机板封装粘接，移动电话机板涂布或按键点胶，扬声器点胶，电视盒点胶封合，汽车零部件涂布，五金零件涂布接著，定量气体，液体填充涂布，芯片邦定等。

液料点胶之使用注意：

首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，塑料点胶针头这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。   其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

胶水区别

瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；

UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；

光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；

厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；

密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；

对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

点胶设备的分类

1.按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

2.按照胶水来分可分为单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

3.按用途分类可以分为螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

4.按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。

溶胶点胶简单粗暴，这是几乎没有工艺要求的点胶方式，点胶头与原料也没有太多要求。

这种手动点胶，灵活简单。可以应对多种小批量点胶。

手动点胶，人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，塑料点胶针头该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力。

点胶工艺要求不同要求的点胶头也不同，图片列举部分各种点胶中用到的点胶头。

自动点胶机常见的问题解决方法

1、胶嘴堵塞

原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏

原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

3、流速太慢

原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、流体内有气泡

原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。

解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、出胶大小不一致

原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。

解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小，用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。